2、分离系统
冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动,在离心力的作用下油滴聚合后落入分离器底部。内部挡板维持空气和油滴不断旋转,滁州空压机维修,方向持续不断地改变,使越来越多的油滴从空气中清除出去。这是空气流中只剩下一些非常细小的油雾,他们随着空气一起进入油气分离器滤芯。油气分离器滤芯用高品质的纤维滤纸制成,内外由钢丝网支乘。滤芯的法兰边固定在分离器上法兰面上,气流进入油气分离器滤芯后,油气凝聚在纤维上形成液滴,液清汇集分病滤芯的底部,经过二次回油管路同到底须机油路或进气口。油气分离器滤总应根据实际情况进行更换。其一般寿命为400小时(150天)。
压绽机油气分离器上配置有以下几个基本部分:分岗器、回油管、 安全阀、压力阀。
空压机不打气空压机压力不足
进气阀没有打开:当空压机开机后首先会缓慢建立内压,活塞空压机维修,当压力达到5Bar时(绝大多 。数空压机是这样,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机吸入空气进入加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(阀片或膜片、密封、管路)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)出现故障。
较i小压力止回阀故障:较i小压力止回阀容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断较i小压力止回阀出现故障。较i小压力止回阀出现故障较i好的方法就是更换。
气缸中润滑油供给太多,且气缸中吸含有大量尘埃的气体形成积碳。积碳能使活塞环卡阻于环槽内,导致气阀阀片不能正常启闭,气流通道截面缩小,螺杆空压机维修,阻力增加。积碳在一定条件下与含有大量挥发物的气体接触导致爆1炸。压力**出许用值,使空压机某些元件的应力**过疲劳极限,空压机维修保养,引起爆1炸。储气罐、气体管路等严重锈蚀,导致壁厚变薄,强度降低,因无法承受设定的压力而发生爆1炸。